موجودہ ٹرانسفارمرز کے عام غلطیاں اور حل

1. موصلیت کا نقصان:
غلطی کا رجحان: موصلیت کا نقصان موجودہ ٹرانسفارمر کے رساو یا اس سے بھی شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔
حل: یہ یقینی بنانے کے لئے کہ یہ مخصوص حد میں ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے موصلیت کے خلاف مزاحمت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر موصلیت کا نقصان پہنچا ہے تو ، خراب شدہ حصے یا پورے موجودہ ٹرانسفارمر کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
2. گراؤنڈنگ مسئلہ:
فالٹ رجحان: ناقص گراؤنڈنگ موجودہ ٹرانسفارمر کو زیادہ وولٹیج یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔
حل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام گراؤنڈنگ کنکشن مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ تصریح کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اس کے لئے باقاعدگی سے گراؤنڈنگ مزاحمت کو چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، گراؤنڈنگ سسٹم کو دوبارہ انسٹال کریں یا ان کو تقویت دیں۔
3. اوورلوڈ:
غلطی کا رجحان: طویل مدتی اوورلوڈ موجودہ ٹرانسفارمر کو زیادہ گرمی یا یہاں تک کہ جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔
حل: ایک طویل وقت کے لئے موجودہ ٹرانسفارمر کے درجہ بند موجودہ سے تجاوز کرنے سے گریز کریں۔ اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز جیسے فیوز یا اوورلوڈ ریلے کا استعمال کریں۔ موجودہ ٹرانسفارمر کا بوجھ باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ اس کی درجہ بندی کی قیمت سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔
4. کور سنترپتی:
غلطی کا رجحان: بنیادی سنترپتی پیمائش کی درستگی کو متاثر کرنے والے موجودہ ٹرانسفارمر کی غلطی میں اضافے کا سبب بن سکتی ہے۔
حل: موجودہ ٹرانسفارمر کو طویل عرصے تک سنترپتی کے قریب موجودہ میں کام کرنے سے بچیں۔ کور کی میگنیٹائزیشن کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ڈیماگنیٹائزیشن انجام دیں۔ اس کی مقناطیسی پارگمیتا اور اینٹی سنترپتی صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل high اعلی کارکردگی والے مواد سے بنے ایک کور کا استعمال کریں۔
5. ناقص رابطہ:
غلطی کا رجحان: ناقص رابطہ موجودہ ٹرانسفارمر کی غیر مستحکم پیداوار کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے پیمائش اور تحفظ کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
حل: اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لئے تمام کنکشن پوائنٹس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ آکسیکرن اور سنکنرن کو کم کرنے کے لئے اعلی معیار کے رابطے کے مواد کا استعمال کریں۔ ڈھیلے رابطوں کے ل contact ، رابطے کے پرزوں کو سخت یا تبدیل کریں۔
6. مکینیکل نقصان:
غلطی کا رجحان: مکینیکل نقصان موجودہ ٹرانسفارمر ڈھانچے کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے اور اس کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
حل: تنصیب اور بحالی کے دوران موجودہ ٹرانسفارمر کو جسمانی نقصان سے بچیں۔ موجودہ ٹرانسفارمر کے سانچے اور داخلی ڈھانچے کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور وقت کے ساتھ خراب حصوں کی مرمت یا اس کی جگہ لیں۔
7. ماحولیاتی عوامل:
غلطی کا رجحان: ماحولیاتی عوامل جیسے نمی ، درجہ حرارت ، دھول ، وغیرہ موجودہ ٹرانسفارمر کی کارکردگی خراب ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔
حل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ موجودہ ٹرانسفارمر مناسب درجہ حرارت کے ساتھ خشک ، صاف ماحول میں نصب ہے۔ نمی اور دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے اچھی طرح سے مہر والے سانچے کا استعمال کریں۔ کام کرنے کی اچھی حالت میں رکھنے کے لئے موجودہ ٹرانسفارمر کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں۔
8. ثانوی سرکٹ کی ناکامی:
ناکامی کا رجحان: ثانوی سرکٹ کی ناکامی پیمائش اور تحفظ کو متاثر کرنے والے موجودہ ٹرانسفارمر آؤٹ پٹ غلطی کا سبب بن سکتی ہے۔
حل: ثانوی سرکٹ کی سالمیت اور کنکشن کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ ناقص رابطے کے امکان کو کم کرنے کے لئے اعلی معیار کی کیبلز اور ٹرمینل بلاکس کا استعمال کریں۔ ثانوی سرکٹ کی ناکامیوں کے ل fotal ، غلطی کی تشخیص اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔
9. غلطی میں اضافہ:
ناکامی کا رجحان: استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ موجودہ ٹرانسفارمر کی پیمائش کی غلطی بڑھ جاتی ہے۔
حل: اس کی پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے موجودہ ٹرانسفارمر کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔ اعلی صحت سے متعلق انشانکن سامان اور طریقوں کا استعمال کریں۔ موجودہ ٹرانسفارمرز کے ل large بڑی غلطیوں کے ساتھ ، ان کی جگہ نئے سامان کی جگہ لینے پر غور کریں۔
10. پروٹیکشن ڈیوائس میں خرابی:
ناکامی کا رجحان: موجودہ ٹرانسفارمر کی ناکامی کی وجہ سے تحفظ کا آلہ خراب ہوسکتا ہے۔
حل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ موجودہ ٹرانسفارمر کا آؤٹ پٹ سگنل درست ہے۔ موجودہ ٹرانسفارمر کی آؤٹ پٹ سے مماثل ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے پروٹیکشن ڈیوائس کی ترتیبات کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ حفاظتی آلات میں خرابی کے ل filt ، غلطی کی تشخیص اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔